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生產(chǎn)實力

勝宇擁有國際先進的電纜生產(chǎn)設(shè)備,規(guī)模龐大的生產(chǎn)基地,為締造品質(zhì)優(yōu)秀的電纜產(chǎn)品提供堅實的后盾。嚴控產(chǎn)品品質(zhì),確保每一件成品完美的送達您的手中。

領(lǐng)先的設(shè)備是產(chǎn)品品質(zhì)的保證

勝宇電纜擁有國際先進生產(chǎn)線和技術(shù)領(lǐng)先的高精尖生產(chǎn)設(shè)備。引進多種優(yōu)質(zhì)絞線設(shè)備,滿足不同品種規(guī)格的生產(chǎn)需求。配備有提高電纜結(jié)構(gòu)性能的先進鋼帶鎧裝機,國際通用的直流驅(qū)動電氣系統(tǒng)和自動材料干燥設(shè)備,充分發(fā)揮設(shè)備及技術(shù)優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。雄厚的生產(chǎn)實力為勝宇出品的電纜產(chǎn)品提供了“勝用70年”的品質(zhì)保證。

專業(yè)的生產(chǎn)流程與規(guī)范

電纜的生產(chǎn)全程采用封閉式專業(yè)化管理,每一項流程都經(jīng)過工程師科學(xué)嚴謹?shù)脑O(shè)計與規(guī)范,配備專業(yè)的技術(shù)人員進行檢測確保每根電纜的生產(chǎn)質(zhì)量與我們標(biāo)準(zhǔn)分毫不差。

勝宇生產(chǎn)車間工藝流程

  • 1.拉絲工序

    采用先進的一次性連拉連退拉絲技術(shù),保證導(dǎo)體單線的性能穩(wěn)定及電阻率合格,提高單線的延展性和導(dǎo)電性能。

  • 2.絞線工序

    生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間是環(huán)環(huán)相拍、緊密相關(guān)的、絞線工序采用先進的54盤叉絞機、37盤框絞機和7盤管絞的分不同工藝不同絞制,充分發(fā)揮設(shè)備及技術(shù)優(yōu)勢,絞出外徑均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、緊密整齊的各種規(guī)格導(dǎo)體,為下一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。

  • 4.成攬工序

    充分發(fā)揮設(shè)備的性能,防止在生產(chǎn)過程的損傷及扭曲變形,鎧裝的配備先進的鋼帶鎧裝機,使電纜的鎧裝層節(jié)距均勻,包覆緊密結(jié)實,使外觀更加層次分明,從而提高電纜結(jié)構(gòu)的耐壓性、穩(wěn)定性。

  • 3.絕緣工序

    聚氯乙稀電力電纜和交聯(lián)電纜采用不同的工藝,但兩種工藝同樣精湛。采用國際通用的直流驅(qū)動電氣系統(tǒng)和自動材料干燥設(shè)備,全自動控制主機工作,使電纜絕緣層的外觀更加平整圓滑、偏心度統(tǒng)一有序,再加上35KV高壓火花測試,使電纜的介電性能更加穩(wěn)定。

高精尖生產(chǎn)設(shè)備,保證每一米線纜都是杰作

1拉絲設(shè)備

本生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用當(dāng)今世界上zui為先進的集中管理,西門子電腦控制(即PC電腦+ PLC控制器)方式,具備拉絲、退火一次性完成,實現(xiàn)設(shè)備運作自我保障,保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機換盤收線,極大地提高了銅絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1拉絲設(shè)備

本生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用當(dāng)今世界上zui為先進的集中管理,西門子電腦控制(即PC電腦+ PLC控制器)方式,具備拉絲、退火一次性完成,實現(xiàn)設(shè)備運作自我保障,保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機換盤收線,極大地提高了銅絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1拉絲設(shè)備

本生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用當(dāng)今世界上zui為先進的集中管理,西門子電腦控制(即PC電腦+ PLC控制器)方式,具備拉絲、退火一次性完成,實現(xiàn)設(shè)備運作自我保障,保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機換盤收線,極大地提高了銅絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1拉絲設(shè)備

本生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用當(dāng)今世界上zui為先進的集中管理,西門子電腦控制(即PC電腦+ PLC控制器)方式,具備拉絲、退火一次性完成,實現(xiàn)設(shè)備運作自我保障,保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機換盤收線,極大地提高了銅絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)鏈條環(huán)環(huán)相扣,品質(zhì)檢驗至關(guān)重要

勝宇電纜具備完整的電纜研發(fā)體系,掌握包括:材料研發(fā),工藝研發(fā),生產(chǎn)研發(fā),研發(fā)檢驗的核心技術(shù)

  • 材料研發(fā)

  • 工藝研發(fā)

  • 生產(chǎn)研發(fā)

  • 研發(fā)檢驗

  • 研發(fā)中心
  • 垂直火焰
  • 結(jié)構(gòu)尺寸
  • 機械性能
  • 導(dǎo)體電阻
  • 氣體測試
  • 交聯(lián)試驗

行業(yè)領(lǐng)先的研發(fā)檢驗中心

勝宇電纜斥巨資打造行業(yè)領(lǐng)先的研發(fā)檢驗中心,擁有雄厚的科研實力及專業(yè)檢測團隊超50人,引進國內(nèi)外一流先進檢驗設(shè)備80多臺,有效滿足電線電纜設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售對各項性能的品質(zhì)需求。

人員:50+ 檢驗設(shè)備:80+

電纜垂直火焰試驗

BSEN 60331-1-2的垂直火焰測試旨在評估單電纜長度下的阻燃性能。這種火焰?zhèn)鞑サ拇怪被鹧鏈y試是電纜實驗室電纜測試能力的一部分。

人員:50+ 檢驗設(shè)備:80+

電纜結(jié)構(gòu)和尺寸測試

有幾種測量方法對電纜的構(gòu)造及其是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。這些是由我們的專業(yè)技術(shù)人員進行的一些關(guān)鍵電纜測試,作為我們內(nèi)部質(zhì)量保證過程的一部分,但也作為第三方服務(wù)提供,以確定是否符合從...

人員:50+ 檢驗設(shè)備:80+

電纜絕緣拉伸伸長率測量

用于確定拉伸強度和伸長率的測量的電纜測試用于確定絕緣和護套化合物的機械性能。 標(biāo)準(zhǔn)BS EN 60811-501確定了應(yīng)用于交聯(lián)和熱固絕緣和護套材料的電纜測試方法。

人員:50+ 檢驗設(shè)備:80+

電纜導(dǎo)體電阻測試

導(dǎo)體電阻電纜測試在全長電纜或至少1米長的電纜樣品上進行,并根據(jù)BS EN 60228測量。該測試確定1類、2類、5類和6類導(dǎo)體的直流電阻,用于普通圓形或異形銅、鍍金屬銅、鋁和鋁合金。

人員:50+ 檢驗設(shè)備:80+

電纜的氣體排放測試

氣體排放測試,更正式地稱為氣體測試,是為了滿足IEC 60754(以前的BS EN 50267-2)的要求。測試分為兩部分:鹵酸氣體含量的測定和pH測定的酸度測定。

人員:50+ 檢驗設(shè)備:80+

電纜中交聯(lián)材料熱定型試驗

熱定型測試是一種直接確定絕緣材料或護套材料是否充分交聯(lián)的方法。交聯(lián)材料是一種被改變以加強和增加聚合物鏈之間的鍵合的材料。當(dāng)絕緣材料和外護套材料交聯(lián)時,通常是為了提高機械和電氣性能。

人員:50+ 檢驗設(shè)備:80+

ROHS符合性測試

RoHS代表對有害物質(zhì)的限制。 我們業(yè)界領(lǐng)先的實驗室的電纜專家將RoHS測試作為我們QA協(xié)議的一部分,并提供第三方電纜的獨立測試以確定合規(guī)性。

老化后拉伸試驗

預(yù)計電纜將繼續(xù)按照相關(guān)電纜標(biāo)準(zhǔn)運行和執(zhí)行,延長使用壽命可達25年。為了確保長時間使用不會對電纜產(chǎn)生負面影響,在加速老化過程后進行測試是很重要的。 老化試驗決定任何機械性能的變化,特別是在交聯(lián)和熱塑性化合物作為絕緣和護套材料。

絕緣電阻試驗

絕緣電阻測試是電纜的一項關(guān)鍵測試,因為它是衡量電纜絕緣效果的一項指標(biāo)。絕緣不良可能導(dǎo)致短路、觸電或火災(zāi)。

雙滑輪彎曲試驗

電纜柔度測試是為了確定柔性電纜中的材料是否能承受在電力負荷下不斷彎曲。簡而言之,它測試電纜在彎曲時是否能保持電氣連續(xù)性,這是連接到設(shè)備上的柔性電纜的基本要求,而這些設(shè)備在使用壽命內(nèi)預(yù)計會多次彎曲。

生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電纜產(chǎn)品

  • 甄材標(biāo)準(zhǔn)

    選用高精度、高純度、無雜質(zhì)的原材料,追求環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,進行源節(jié)約和再生。讓有毒物質(zhì)在我們的產(chǎn)品和生產(chǎn)流程中無地自容。因此,我們以更環(huán)保、更安全的材料來設(shè)計產(chǎn)品,以減少和消除這些有毒害物質(zhì)。

  • 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

    我們的生產(chǎn)流程經(jīng)過專業(yè)的工程師進行嚴密的設(shè)計與規(guī)范,每一個環(huán)節(jié)都有科學(xué)的控制管理方法,細致到每道工序、每個質(zhì)控點。生產(chǎn)人員必須通過嚴格的上崗培訓(xùn)才能生產(chǎn)作業(yè),生產(chǎn)過程中必須穿著統(tǒng)一制服,專人專項操作機器設(shè)備。

  • 檢測標(biāo)準(zhǔn)

    每個成品必須通過zui精密的檢測設(shè)備經(jīng)過嚴格的檢測篩選方能出庫,必須符合國家法律法規(guī)和強制性標(biāo)準(zhǔn)要求。我們通過大功率耐壓試驗機、拉力試驗機、電火花試驗機、投影儀、電橋測試儀等國家先進的檢測設(shè)備,進一步保證產(chǎn)品質(zhì)量的高合格率,杜絕一切安全隱患。

生產(chǎn)研發(fā)

我們關(guān)心每個用戶zui細微的使用感受,開發(fā)以“安心”為本的各種電纜產(chǎn)品,充分考慮電纜在復(fù)雜環(huán)境中的使用狀況并提升產(chǎn)品性能。 勝宇電纜堅持產(chǎn)品創(chuàng)新的發(fā)展戰(zhàn)略,推動技術(shù)研發(fā)的本土化,通過持續(xù)投入和優(yōu)化研發(fā)布局不斷提高本土研發(fā)與創(chuàng)新能力。我們建立了電纜科研實驗室、檢測中心,與全國多所研究機構(gòu)和高校建立長期合作關(guān)系,聘請專業(yè)導(dǎo)師指導(dǎo)培育專業(yè)技術(shù)人才,保持勝宇電纜產(chǎn)品在市場的核心競爭優(yōu)勢。 經(jīng)過不斷努力,研發(fā)團隊取得了一系列研發(fā)成果,并在鋁合金電纜研發(fā)領(lǐng)域取得里突破性的成功。